工业毛刷的标准

目前，国产工业毛刷处于蓬勃发展的成长推广期，对Zui终用户而言，是一种长期的、重要的、必需的工业耗材。因此，属于理性消耗品。工业行刷的质量重点在于满足用户需求，主要：加工效率高、价格低廉、适合工艺要求、质量稳定、使用寿命长等等。 工业刷的核心功能在于刷毛的质量，以刷毛素材质量和制刷加工质量来体现，因此，选择的刷毛是您成功的第一步。  

    一般情况下，工业毛刷如果出现质量问题，基本都是刷毛出现了明显质量问题（如断丝、脱毛等），但是，除了进行刷丝质量辨别外，还必须对加工工艺进行分析，常见案例剖析如下：  

  1、刷丝密度小。 

   2、刷丝植毛倾斜。   

  3、毛刷脱（断）毛。单束脱毛是植毛的牢固性不好，主要与钻孔大小、植毛片、深度、下毛根数有关，一般可通过单束毛的拉力测试来检测；局部脱毛其实以断毛为主，主要与刷辊的受力动平衡、刷丝质量、植（压）毛（密度、倾斜、压伤、树脂固化等）质量有关，通过仔细观察，可找出症结所在。当植毛或冲压制刷时刷丝受损，其强度和耐受力影响巨大，或刷丝根部接触面十分尖锐或粗糙，刷丝耐受力也将降低，减短使用寿命。当刷丝长度太长时，不是刷丝切面在工作，而是刷丝的侧面在工作，更重要的是每根丝摆动的幅度（角度）大量增加，在800-2500转速/分钟下，刷丝根基的应力和疲劳系数成倍增加，导致磨料刷丝断丝，变形。有时制刷户用自己熟悉的工艺代替其它工艺，也会产生质量差，如五金冲压刷，因密度大，刷面硬度大些，使用时压力小，且刷丝根部有少量活动空间，可减少根部的冲击力，在风动机械加工中，使用寿命会明显长于植毛加工刷。